ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮೆಥೋ

ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ಗಳನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರದೆಯ ಮೇಲಿನ ಕೊಳೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಹಾಗಾದರೆ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನ ಯಾವುದು?

ಚಿತ್ರದ ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಒಣ ಶಾಯಿ ಇದ್ದಾಗ, ಪರದೆಯನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ರಬ್ ಮಾಡಲು ಅಪಘರ್ಷಕ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಮುದ್ರಣ ಅಂಗಡಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಧ್ವನಿ ಕೇಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಜೋರಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿಜವಾದ ಜ್ಞಾನವುಳ್ಳ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕೊರೆಯಚ್ಚು-ಮುದ್ರಿತ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉಜ್ಜಲು ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಮುದ್ರಿತ ಚಿತ್ರದ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಗೆ ಚಿತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಚುಗಳು ಎಮಲ್ಷನ್ ಲೇಯರ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಅವರು ತಿಳಿದಿದ್ದಾರೆ.ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯು ಎಮಲ್ಷನ್ ಪದರದ ಇಮೇಜ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಎಮಲ್ಷನ್ ಪದರವನ್ನು ಸಹ ಅಳಿಸಿಹಾಕುತ್ತದೆ, ಕೇವಲ ಬರಿಯ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಿಡುತ್ತದೆ.

ಹೈ-ನೆಟ್-ಲೈನ್ ಬಣ್ಣದ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ, ತಂತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಕೇವಲ 5-6um ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಾಲರಿಯ ಜಾಲರಿಯ ವ್ಯಾಸವು ಕೇವಲ 30um ಆಗಿರಬಹುದು, ಅದನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಉಜ್ಜಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಒರಟಾದ ನಿರ್ಮಲೀಕರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಕೀಲಿಯು ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಮೊದಲು ಕಲುಷಿತವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು.

ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅಸಮರ್ಪಕ ಶಾಯಿ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಇದು ಜಾಲರಿಯಲ್ಲಿ ಒಣ ಶಾಯಿ ಉಳಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ದ್ರಾವಕ-ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿ ಅಥವಾ ಜಲೀಯ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಶಾಯಿ ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಶಾಯಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇದು ಬದಲಾಗಬಾರದು.UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, UV ಬೆಳಕಿಗೆ ಪರದೆಯು ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.

ಶಾಯಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ವೇಗದ ಅಸಮರ್ಪಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯೊಂದಿಗಿನ ಮತ್ತೊಂದು ಸಮಸ್ಯೆ ಅಸಮ ಪೂರೈಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಜಾಲರಿಯ ತ್ವರಿತ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಶಾಯಿಯನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಕೊನೆಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಸ್ಕ್ವೀಜಿಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪರದೆಯ ರೇಖೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಧರಿಸಲು ಸ್ಕ್ವೀಗೀ ಅಂಚನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಚಿತ್ರದ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಯಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಾಲರಿಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪರಿಹರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಶಾಯಿ ಜಾಲರಿಯಲ್ಲಿ ಒಣಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಅದರ ಸ್ಕ್ವೀಜಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸ್ಕ್ವೀಜಿಯನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕುಸಿಯುವ ಮೊದಲು ಹೊಸ ಸ್ಕ್ವೀಜಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

ಜಾಲರಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಶಾಯಿಯಿಂದ ಅಥವಾ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿನ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಲುಷಿತವಾಗಬಹುದು.ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಡೆಸ್ಟಾಟೈಸರ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಸೋಂಕುನಿವಾರಕ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಮುದ್ರಣ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಜಾಲರಿಗಳಿಗೆ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ವರ್ಗಾವಣೆಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಿರಿ.

ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಕಲುಷಿತವಾಗಿದ್ದರೆ ನಾನು ಏನು ಮಾಡಬೇಕು?ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಶೀಟ್‌ಗಳ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿದ ನಂತರ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ನಂತರ ಬ್ಲಾಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪರದೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ತರಲು ಬ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ..

ಪರದೆಯು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರಲಿ, ನಂತರ ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಕೊಳೆಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಕ್ಲೀನರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕವಲ್ಲದ ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಒರೆಸಿ.ಹೆಚ್ಚು ಬಲವನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೊಳಕು ಜಾಲರಿಯ ಮೂಲಕ ಬೀಳುತ್ತದೆ.ಕೆಳಗಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾಗದದ ತುಂಡಿನಿಂದ ಜಾಲರಿಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬೀಳುವ ಕೆಲವು ಕೊಳಕು ಕಣಗಳು ಜಾಲರಿಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಲು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಅಂಟಿಸಬಹುದು.ಶುಚಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬ್ಲೋವರ್ನೊಂದಿಗೆ ಒಣಗಿಸಬಹುದು ("ಶೀತ ಗಾಳಿ" ಎಂದು ಕರೆ ಮಾಡಿ).

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಕವನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಾಗ, ವಿಭಿನ್ನ ಸಂದರ್ಭಗಳು ಎದುರಾಗುತ್ತವೆ.ವಿನ್ಯಾಸದ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಕದಂತೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಅದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ವೇಗವಾದ ಮುದ್ರಣ ವೇಗದಿಂದಾಗಿ, ಜಾಲರಿಯಲ್ಲಿ ಶಾಯಿ ಒಣಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ.ಇದು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಗುಂಪನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ ಮೊದಲು ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ನಂತರ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿದ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಕ್ಲೀನರ್ ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಅಪಘರ್ಷಕವಲ್ಲದ ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.ದ್ರಾವಕವು ಜಾಲರಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕೊಳೆಯನ್ನು ಉಜ್ಜುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೊಳಕು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕೊಳೆಯನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒರೆಸಬೇಕು.ಅತಿಯಾದ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ.ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮೇಲಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಲೀಕರಣ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಬೇಕು.